根據目前熱處理行業的發展狀況，淬火介質主要采用淬火油和水溶性淬火介質，它們在使用過程中與高溫工件直接接觸，不可避免會發生理化性能的變化，因此在使用過程中冷卻性能均會發生定
　　程度的變化，需要進行有地監控。這就對熱處理行業提出了兩個要求：是要提高淬火介質的穩定性，保證淬火工件的性能和變形在可控的范圍內；二是提供有的冷卻性能監控方式，同時根據工況條件“量身定做”淬火介質優化方法，以保證淬火介質長期穩定的使用。
　　淬火油是將金屬材料加熱到相變溫度以上，保溫段時間后迅速地投入到介質中冷卻，得到馬氏體組織，這種操作過程稱為淬火。
　　那么大家知道淬火油從800℃冷卻到400℃時間的意義是什么嗎？
　　鋼淬火的目的是為了獲得馬氏體或下貝氏體組織，從而使零件具有高硬度、高疲勞強度、高耐磨性等，要達到這個目的，就要求淬火介質的冷卻速度必須大于臨界冷卻速度，即要求淬火油性溫度高，  800℃冷卻到400℃的時間短，以躲過“C”曲線鼻尖區，即奧氏體不穩定區，避免淬火零件向珠光體類型的組織轉變，從而獲得所需要的馬氏體組織或下貝氏體組織。 淬火油從800℃冷卻到400℃時間的長短，直接反映了淬火油在奧氏體不穩定區的冷卻能力，它是評 價淬火油冷卻性能必不可少的重要指標之。
　　冷卻性能是淬火油介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。