淬火油使用時有消耗量小、節能、不燃燒、安全、無污染、環保這些優勢。淬火油使用不老化、性能穩定，長期使用只要補充原液或水即可，所以更加方便。那么，大家知道淬火油的使用性能有哪些嗎？是什么組成它這些優異的特點呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。
　　

　　一、淬火油的熱氧化安定性能

　　
　　淬火油在正常使用時，其壽命取決于它的熱氧化安定性能。為了評價熱氧化安定性能，淬火油生產采用ZBE-45001測定。一般說來，淬火油生產廠是能對此作出保證的。因為國內的抗氧劑能夠滿足淳火油的要求。

　　二、淬火油的冷卻性能

　　
　　冷卻性能是淬火油介質重要的性能，它的好壞直接影響到淬火零件的質量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。淬火油的冷卻性能是淬火油使用中較為重要的性能，也是選購淬火油時大家更關心的性能。淬火油出廠時，生產廠是按ZBE-45003給出冷卻性能的。淬火油冷卻性能由兩個區域組成，即高溫區(800~400℃)冷卻性能和低溫區(400℃以下)冷卻性能組成。詳情可見（《淬火油的冷卻特性是什么？性能特點介紹》）
　　

　　三、淬火油的光亮性能

　　
　　對于光亮淬火油(可控氣氛、保持氣氛和真空淬火)時，淬火油的光亮性能和冷卻性能同樣重要。如光亮性能不好，則失去光亮淬火油的意義。我國目前生產的光亮淬火油和真空淬火油已有具體的指標，但使用廠家應加以注意。一般說來，淬火油生產廠要以此做出保證。經光亮淬火或真空淬火后的工件表面應基本保持工件原來的光亮程度或呈銀白色或灰白色。如呈黃色甚至黑色。那淬火油的光亮性就有問題(氣氛正常的情況下)，應與生產廠協商解決。分級淬火油雖然不是光亮淬火，但由于分級溫度較高，在工件表面易于沉積瀝青和膠質等，所以分級淬火油要求有一定的清凈分散性能，以保持工件較好的外觀。
　　

　　以上就是關于淬火油的使用性能的介紹，希望能對大家有所幫助。正是由于淬火油的這三大特性，才能在低鉻鑄鐵磨球、中鉻鑄鐵磨球，高鉻鑄鐵磨球及高速鋼、高合金模具鋼、高鉻鋼和碳當量過高的鋼種，以及用慢速淬火油淬裂而用噴霧淬火硬度又偏低的工件中有廣泛的應用。洛陽金潤寶科技有限公司研發生產各種優質淬火油和淬火劑，無逆溶性，工件淬火后得到的硬度不受此水溶液溫度的影響，節能環保，歡迎有意者留言或致電咨詢。

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