淬火液在使用過程中極易出現(xiàn)腐敗發(fā)臭，尤其是在空氣不流通的環(huán)境下，常常會(huì)產(chǎn)生難聞的異味，對(duì)于員工的身體健康產(chǎn)生*危害，且影響防銹性能，下面就由金潤寶小編為您解答淬火液發(fā)臭怎么辦。
  

  一、淬火液發(fā)臭的危害

  1、由于細(xì)菌的滋生會(huì)使溶液的ｐＨ值降低及可能消耗介質(zhì)中的防銹劑，從而降低溶液的防銹性能。
  
  2、滋生細(xì)菌時(shí)常常會(huì)產(chǎn)生難聞的異味，影響作業(yè)環(huán)境。
  
  3、危害操作者的身體健康，例如刺激操作者的皮膚可能產(chǎn)生皮炎等。
  
  4、可能堵塞過濾系統(tǒng)（真菌或霉菌），影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
  

  二、淬火液發(fā)臭的原因

  
  水和油不同，聚合物淬火劑富含有機(jī)養(yǎng)料。眾所周知，凡是有水、空氣和養(yǎng)分的情況下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火劑系統(tǒng)容易滋生細(xì)菌。pag淬火液的腐敗往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機(jī)污染，然后又長時(shí)間未使用，尤其在炎熱的夏季。尚沒有一種殺菌劑能夠保證受污染的淬火液在長期停用的情況下不腐敗變質(zhì)，聚合物產(chǎn)品和配液用水的質(zhì)量，PH值，雜油已經(jīng)空氣中的細(xì)菌等都可能是原因。
  
  對(duì)于淬火液重要的冷卻性能，試驗(yàn)證明發(fā)黑發(fā)臭都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響用折光儀，粘度法以及真實(shí)濃度法測量的濃度度。淬火液是否發(fā)黑發(fā)臭也不能作為衡量品質(zhì)好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。淬火介質(zhì)重要的是其性能的穩(wěn)定性。
  

  三、淬火液發(fā)臭解決方法

  

  1、添加殺菌劑

  
  腐敗變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌產(chǎn)生的，通常腐敗不是很嚴(yán)重的情況下，通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪拌帶入空氣，過一段時(shí)間臭味就會(huì)消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。如果腐敗較嚴(yán)重，通入空氣難以達(dá)到殺菌的效果，補(bǔ)加一點(diǎn)殺菌劑即可以殺死細(xì)菌。若加了殺菌劑效果還是不理想，則需要將淬火液樣品送到淬火介質(zhì)廠家做的檢測，制定解決方案，多次補(bǔ)加殺菌劑得淬火液細(xì)菌會(huì)產(chǎn)生耐藥性。
  

  2、調(diào)整PH值

  
  如果PH值低于8，要調(diào)整使PH值維持在9左右的堿性環(huán)境，堿性環(huán)境下不利于細(xì)菌滋生。PH值應(yīng)由供應(yīng)商提供的PH調(diào)節(jié)劑來調(diào)整，因?yàn)闊o機(jī)鹽如NaOH等會(huì)污染淬火液，影響濃度測定的準(zhǔn)確性，NaOH還會(huì)影響溶液的冷卻性能。所以現(xiàn)場不宜用無機(jī)堿和鹽來調(diào)節(jié)PH值。
  

  3、清理系統(tǒng)

  
  在淬火過程中產(chǎn)生的氧化皮、碳黑會(huì)不斷地淤積子在系統(tǒng)中，不僅會(huì)堵塞過濾器也容易滋生細(xì)菌。
  

  4、檢測備用水細(xì)菌

  
  檢測淬火液配備用水細(xì)菌量，如若超標(biāo)改用自來水或殺菌以后再配置。平時(shí)無淬火工件時(shí)，仍需對(duì)淬火槽液體進(jìn)行攪拌，以防厭氧細(xì)菌的滋生。每天攪拌。
  

  以上就是對(duì)于淬火液發(fā)臭怎么辦的解答，除此以外還需要注意水溶性淬火液保養(yǎng)，嚴(yán)禁油污、贓物、非指定的防銹劑及切削液進(jìn)入淬火槽，否則會(huì)使淬火介質(zhì)提前老化。洛陽金潤寶生產(chǎn)多種類型的淬火液，并且對(duì)用戶免費(fèi)提供生產(chǎn)耐磨材料與熱處理的全程技術(shù)服務(wù)，歡迎您留言或致電咨詢。